沸石转轮+蓄热式燃烧

沸石转轮+蓄热式燃烧

1、工作原理：

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－浓缩－脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。

VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能有效被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附过程中产生的有机废气经过安装有催化剂的床层时，废气中的VOCs在氧化分解成CO2和H2O，从而达到环境保护的目的。

2、适应废气种类：大风量，低浓度的废气排放

3、沸石转轮基本原理构造

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

4、系统特点

A.吸附、脱附效率高。

B.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

C.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本低。

D.整体系统采用模组化设计，具备了小空间的需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

E.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

5、适用行业

适用行业主要有：表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

项目案例：

河北廊坊赛铭瑞汽车零部件——沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧

上海港机重工——沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧

上海振华南通分公司——沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧

浙江宁波特艾科——沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧